興紀(jì)龍PE-RT電熔管件又叫屈彈電熔管件是興紀(jì)龍經(jīng)過兩年的技術(shù)創(chuàng)新成功研發(fā)的。相較于與普通電熔管件,興紀(jì)龍PE-RT電熔管件又有哪些技術(shù)優(yōu)勢(shì)呢?
PE-RT電熔管件(90℃彎頭)
1、普通的電熱熔管件壁厚為S5系列,采用前布線的方式一次注塑成型,管件橢圓度大,在安裝時(shí)管材與管件之間有一定量的間隙,加上管件壁厚較薄,在電熔加熱過程中,管件塑料受熱膨脹,內(nèi)部塑料受力后會(huì)造成管件變形,間隙會(huì)加大,管材與管件結(jié)合部位結(jié)合部位壓力下降,粘接不緊密。因此當(dāng)連接處冷卻后,管材內(nèi)壁會(huì)出現(xiàn)明顯的凹陷。
而興紀(jì)龍電熔管件壁厚采用S2.5系列,在熱熔過程中,管件不會(huì)出現(xiàn)變形,有效的將熔化的塑料全部留在結(jié)合部位,增大了電熔連接面的有效長度,使連接部位壓力更大,更均勻。當(dāng)連接處冷卻后,管材內(nèi)壁會(huì)出現(xiàn)輕微的凸起。
“dn110直接”某品牌PE-RT電熔管件與興紀(jì)龍PE-RT電熔管件
(左邊產(chǎn)品1.25Mpa壁厚10.0mm,右邊2.5Mpa壁厚18.3mm)
2、普通的電熱熔管件采用前布線原理,所有的管件一次注塑成型,銅線直接埋在管件內(nèi),這種工藝看似簡單,但是容易出現(xiàn)很多問題:注塑前銅線要首先在模具芯模上人工纏繞,銅線的松緊程度不容易控制、圈數(shù)容易搞錯(cuò),造成每個(gè)管件的電阻不一致,在注塑過程中,熔化的原料注塑壓力很大,使銅線擠壓變形造成每根銅線之間的距離發(fā)生變化,在電熔過程中銅線之間距離小的位置會(huì)產(chǎn)生短路,管件的電阻發(fā)生變化,會(huì)出現(xiàn)噴漿的情況,影響安裝質(zhì)量。
興紀(jì)龍電熔管件采用后布線的生產(chǎn)工藝,電熔管件中銅線之間的距離在3mm±0.1mm,內(nèi)孔深度在0.3mm±0.1mm的公差范圍內(nèi)。
在整個(gè)加工過程都是在高精度的數(shù)控車床,在常溫下加工成型,避免了在高溫狀態(tài)下,銅線會(huì)出現(xiàn)游離造成銅線距離不一致在加熱過程中容易出現(xiàn)短路的情況。因此,采用后布線工藝生產(chǎn)的PE-RT電熔管件可以進(jìn)行二次補(bǔ)焊,并且不會(huì)出現(xiàn)銅線搭接短路的情況。
“興紀(jì)龍”后布線工藝,自動(dòng)車床
3、塑料當(dāng)溫度超過130度時(shí),表面會(huì)生成0.2mm厚度的氧化膜,普通的前布線管件注塑溫度在210℃-230℃的范圍里,在管件生產(chǎn)完成后,管件的內(nèi)孔表面會(huì)氧化,在安裝時(shí),管件內(nèi)層的氧化層根本沒法去除,因此會(huì)影響到管材與管件連接部位的粘接強(qiáng)度。興紀(jì)龍電熔管件都是在常溫狀態(tài)下車削加工完成,不會(huì)出現(xiàn)氧化層。
綜上所述電熔管件是生活給水、燃?xì)夤艿老到y(tǒng)的結(jié)構(gòu)安全、功能齊全、性能卓越提供重要的連接保障,是管道系統(tǒng)五十年長期免維護(hù)應(yīng)用的核心部件。