PE-RT管材在連接時,可采用電熔連接或者對焊接,兩者有什么卻別,哪種連接方式更好呢,我們來做一個對比。
PE-RT管材
一、 產(chǎn)品特性及耐溫承壓性能
對接焊接:熱熔管件采用普通的對接焊管件,依靠對接焊機加熱管材和管件的端面,然后依靠對接焊機油壓機的壓力將管材與管件粘接在一起,由于管材和管件一般都采用S5系列,壁薄,有沒有承插支撐力,在使用熱水時接口處容易斷裂。
電熔焊接:PE-RT電熔管件外形采用矢量結(jié)構(gòu)系統(tǒng)特性,在熱脹冷縮溫度變化條件下,線膨脹位移永遠(yuǎn)置于管件承口區(qū)和鋁合金管結(jié)構(gòu)的保護(hù)中,為管材熱脹冷縮提供了軸線位移空間。內(nèi)部中電熱熔區(qū)置于冷卻區(qū)中間位置,當(dāng)通電后,銅線開始加熱,將管件和管材周圍的塑料熔化,達(dá)到同材質(zhì)連接的效果。在整個電熔過程中,熔區(qū)內(nèi)材料受熱熔化膨脹,材料間相互擠壓會產(chǎn)生一定的壓力內(nèi)外冷卻區(qū)阻隔了熱量的傳遞,在整個電熔過程中該部位塑料不會軟化,阻止了熔區(qū)塑料流出,使熔區(qū)內(nèi)管材與管件粘接更加緊密。整個熔接區(qū)長度是承插熱熔長度的2倍,粘接更緊密,強度更高。采用S2.5級別設(shè)計,管件的承壓級別永遠(yuǎn)高于管材的級別,加上粘接面積大,承插支撐力強,在接口處不會出現(xiàn)滲漏。
“dn110直接”某品牌PE-RT電熔管件與興紀(jì)龍PE-RT電熔管件
(左邊產(chǎn)品S5系列承壓1.25Mpa壁厚10.0mm,右邊S2.5系列承壓2.5Mpa壁厚18.3mm)
二、 安裝施工局限性和施工難度
對接焊接:
1)采用專門的對接焊機,管材與管件裝夾復(fù)雜,容易出現(xiàn)偏心,造成壁厚變薄。
2)粘接強度依靠焊機油缸的壓力進(jìn)行調(diào)整,壓力不當(dāng)會出現(xiàn)粘接強度下降。
3)焊機體積大,只能在寬敞的地面完成,在管道井和狹窄的空間內(nèi)幾乎無法實現(xiàn)。
電熔連接:
1)采用電腦控制,安裝簡單,容易操作,電熔連接全部采用電腦控制,時間、溫度按照事先設(shè)定好的參數(shù)進(jìn)行操作,避免人為操作出現(xiàn)的錯誤;
2)電熔連接在安裝前只需要有一兩個安裝人員將管材與管件連接,電熱熔時只需要一個人員操作電熱熔焊機,輕松就能完成;
3)電熔連接所有的操作都可以在地面和寬敞的環(huán)境中完成,電熱熔焊機可以在任何地方操作。
4)焊機重量輕,攜帶方便,可以在任何環(huán)境內(nèi)使用。
對接焊現(xiàn)場施工圖
工人師傅正在準(zhǔn)備PE-RT電熔連接
三、 可修補性
對接焊接:不存在可修補性,一旦發(fā)生問題必須更換整個系統(tǒng)的管材、管件。
電熔連接:可修補,當(dāng)管件接口處出現(xiàn)滲漏時,可以二次焊接,不用更換備件,減少施工難度。