鋁合金襯塑復(fù)合管是在傳統(tǒng)塑料管材基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的新型實(shí)用管道，它結(jié)合了金屬與塑料兩種材料的性能優(yōu)勢(shì)，確保不透光、衛(wèi)生性能和耐壓性能優(yōu)越以外，還兼具防凍隔熱、保溫降噪、耐腐抗震、阻光阻氧、輕質(zhì)剛性、系統(tǒng)50年免維護(hù)等顯著特點(diǎn)?！芭d紀(jì)龍”牌鋁合金襯塑復(fù)合管的外層為6063航空航天無(wú)縫鋁合金管，內(nèi)層為PP-R/PE-RT/PB管材，經(jīng)預(yù)應(yīng)力復(fù)合而成的兩層結(jié)構(gòu)的管材。
一、原料及設(shè)備
鋁合金管、PP-R原料、PE-RT原料、PB原料、墨盒等。
無(wú)縫鋁合金管、內(nèi)層塑料管通過(guò)擠出機(jī)擠出成型、陽(yáng)極氧化池、鋁塑物理拉拔機(jī)、噴碼機(jī)等。
二、操作流程
1、將6063的鋁合金原材料經(jīng)過(guò)鋁合金管熱擠出機(jī)做成無(wú)縫圓管，鋁合金無(wú)縫圓管要符合《GB/T4437.1》要求，尺寸要符合《GB/T4436》要求；然后將做好的鋁管放置于陽(yáng)極氧化池進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，陽(yáng)極氧化厚度平均應(yīng)不小于10μm，局部膜厚應(yīng)不小于8μm，陽(yáng)極氧化過(guò)程應(yīng)按照《GB5237-2008》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。表面的其他處理也可以根據(jù)供需雙方共同商量來(lái)定，比如可以再鋁合金管上做烤漆處理。
內(nèi)襯PP-R管材
2、利用塑料管擠出機(jī)把內(nèi)襯的塑料管擠出來(lái)，因?yàn)樗枰乃芰瞎艿牟馁|(zhì)不同，因此用的擠出機(jī)也有所不同。如內(nèi)襯管為PP-R管，那么所做的PP-R管就應(yīng)該符合《GB/T18742.2-2002》的要求；如果內(nèi)襯管為PE-RT管，那么所做的PE-RT管就應(yīng)該符合《GB/T28799.2-2012》的要求；如果所做的內(nèi)襯管為PB管，那么所做的PB管就應(yīng)該符合《GB/T19473.2-2004》的要求，生產(chǎn)塑料管過(guò)程中對(duì)機(jī)器溫度的控制也特別重要，不同材質(zhì)對(duì)應(yīng)的溫度不同。比如生產(chǎn)PPR管的溫度一般在210-230度。如果溫度設(shè)定不對(duì)，那么做出的管子很容易就會(huì)有氣泡。這樣生產(chǎn)出來(lái)的管材就不能符合《GB/T18742.2-2002》的要求。
3、將生產(chǎn)好的鋁管和塑管放到無(wú)塵車間，并將它們穿插在一起，然后經(jīng)過(guò)鋁塑物理復(fù)合機(jī)器的預(yù)應(yīng)力將這兩種管牢牢的復(fù)合在一起，在這過(guò)程中是不需要任何粘合劑的，是完全物理的讓這兩種管材融合在一起，這樣就解決了管材的衛(wèi)生性能。
4、將復(fù)合好的鋁合金襯塑管定長(zhǎng)（一般為6m/根）兩頭多余的用切割機(jī)切除掉，并對(duì)管材的兩頭進(jìn)行去毛刺處理，以防在使用的過(guò)程中誤傷施工人員。然后將處理好的管材清洗干凈放到噴碼機(jī)處進(jìn)行噴碼，然后包裝成成品。
5、在做每個(gè)批次管材的時(shí)候要隨機(jī)抽取三根，并按照規(guī)定截成一米一段，拿到實(shí)驗(yàn)室做出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)過(guò)程按照《CJ/T321-2010》來(lái)執(zhí)行。如果合格，將做好的鋁合金襯塑管放到合格成品庫(kù)。
注意事項(xiàng)：
鋁合金襯塑PP-R管、鋁合金襯塑PE-RT管、鋁合金襯塑PB管之間不能相互熔接，嚴(yán)禁相互穿插使用。
鋁合金無(wú)縫管和塑管在預(yù)應(yīng)力融合時(shí)候，一定要讓外層的鋁管受力均勻，否則會(huì)出現(xiàn)一邊有縫隙的狀況，這樣管材就存在一定的隱患。
在做陽(yáng)極氧化的時(shí)候要嚴(yán)格的把控好時(shí)間，時(shí)間短了，陽(yáng)極氧化的效果達(dá)不到抗腐化的作用。
